氧氣閥門(mén)管材和管件脫脂方法
氧氣閥門(mén)包括氧氣球閥，氧氣閘閥，氧氣蝶閥，氧氣截止閥。在進(jìn)行脫脂工作前，先對(duì)管材、附件進(jìn)行清掃、除銹。碳素鋼管、管件和閥門(mén)都要進(jìn)行除銹。不銹鋼管、銅管、鋁合金管只需要將表面的泥土清掃干凈即可。
氧氣閥門(mén)在工業(yè)中常用的脫脂劑有：四氯化碳、精餾酒精、二氯乙烷。碳素鋼、不銹鋼及銅的管道、管件和閥門(mén)宜用工業(yè)四氯化碳。鋁合金的管道、管件及閥門(mén)宜用工業(yè)酒精。非金屬的墊片只能用工業(yè)用四氯化碳。四氯化碳與二氯乙烷都是有毒的。二氯乙烷與精餾酒精是易燃、易爆的物質(zhì)。因此在使用時(shí)，必須遵守防毒、防火的有關(guān)規(guī)定。
A.管材的脫脂方法
管材內(nèi)表面脫脂方法是將管子一端用木塞堵住，把溶劑從另一端灌入，然后用木塞堵住，管子放平，停留10~15分鐘，在此時(shí)間內(nèi)把管子翻3~4次，使管子內(nèi)表面全部被溶劑洗刷到，然后將溶劑放出。當(dāng)使用的溶劑為四氯化碳或精餾酒精時(shí)，待溶劑放出后，可利用自然吹干或用無(wú)油無(wú)水并清潔的壓縮空氣吹干。若用二氯乙烷作溶劑時(shí)，則應(yīng)用氮?dú)獯蹈晒軆?nèi)壁，一直吹到?jīng)]有溶劑氣味為止。檢驗(yàn)脫脂質(zhì)量的方法及合格標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定如下：
1、用潔凈的干燥的白濾紙擦拭管道及其附件的內(nèi)壁，紙上應(yīng)無(wú)油脂痕跡。
2、用紫外線(xiàn)燈照射，脫脂表面應(yīng)無(wú)紫蘭螢光。
3、對(duì)脫脂后的有機(jī)溶劑分析，其含油和有機(jī)物不超過(guò)0.03%。
B.管道附件與墊片脫脂方法
1、閥件脫脂時(shí)，應(yīng)在拆卸后浸沒(méi)在裝有溶劑的密閉溶器內(nèi)，浸泡5~10分鐘，然后取出進(jìn)行干燥，直到?jīng)]有氣味為止。金屬墊片、法蘭等也采用同樣的方法脫脂。
2、填料函中的填料（石棉盤(pán)根）與石棉墊片的脫脂方法是把這些填料、墊片在300℃的溫度下培燒2~3分鐘，培燒后應(yīng)涂以石墨粉。
3、銅墊、鋁墊等經(jīng)退火處理后可以不再脫脂。
4、脫脂后的管件及墊料用白色濾紙擦拭表面，紙上不出現(xiàn)油漬即為脫脂合格。
5、所有脂脂后的管材及附件應(yīng)妥善保管，防止再被油脂污染。
C.脫脂注意事項(xiàng)
脫脂工作應(yīng)在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行，工作人員應(yīng)穿防護(hù)工作服進(jìn)行操作。脫脂劑要防止和強(qiáng)酸、強(qiáng)堿接觸。防止把溶劑灑在地上，以免產(chǎn)生蒸汽造成中毒或引起火災(zāi)。脫脂工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)嚴(yán)禁煙火，以免脫脂劑分解生成有毒的光氣使操作人員中毒。